頂破強(qiáng)力或脹破強(qiáng)力的測(cè)試方法主要有三種：脹破法、彈子頂破法和鋼球法。

國(guó)外如美國(guó)、日本、韓國(guó)、加拿大、澳大利亞等采用脹破法測(cè)試。

我國(guó)的GB/T 7742.1-2005《紡織品織物脹破性能 第1部分：脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度的測(cè)定液壓法》標(biāo)準(zhǔn)引用了標(biāo)準(zhǔn)ISO 13938-1:1999中的脹破測(cè)試法。

測(cè)試原理是：將試樣夾在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液體壓力，并以恒定速度增加液體體積，使膜片和試樣膨脹直至試樣破裂即測(cè)得脹破強(qiáng)力, 這個(gè)方法同時(shí)還能測(cè)試出樣品的脹破擴(kuò)張度。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《棉針織內(nèi)衣》在修訂前，頂破強(qiáng)力采用彈子頂破法測(cè)試，即利用一個(gè)25 mm的圓形彈子頂壓針織物來(lái)測(cè)試。

而2005年制定的GB/T 19976-2005《紡織品 頂破強(qiáng)力的測(cè)定 鋼球法》標(biāo)準(zhǔn)所列出的測(cè)試方法與之前相比有兩點(diǎn)差異：一是頂破的彈子(鋼球)直徑改為38 mm，二是規(guī)定強(qiáng)力測(cè)試儀器為通用的CRE(等速伸長(zhǎng)型)強(qiáng)力儀。

【測(cè)試結(jié)果】

不同的測(cè)試方法對(duì)結(jié)果的比較如下：

1)鋼球的直徑比彈子大，鋼球法獲得的頂破強(qiáng)力也較彈子頂破法大

2)三種測(cè)試方法具有相似的破壞機(jī)理，織物破壞后的裂口形狀也基本相同。

3)三種測(cè)試方法的結(jié)果相互之間具有良好的線(xiàn)性關(guān)系，三者之間具有很好的相關(guān)性。

織物脹破及其機(jī)理

定義：

織物在一垂直織物平面的負(fù)荷作用下鼓起、擴(kuò)張破裂的現(xiàn)象稱(chēng)為脹破。

織物的脹破強(qiáng)力是織物的一個(gè)重要力學(xué)指標(biāo)。

測(cè)試意義

拉伸強(qiáng)度對(duì)某些織物(如針織物和花邊)不太適宜，但可用脹破強(qiáng)度來(lái)代替?？椢锲茡p時(shí)往往同時(shí)受到經(jīng)向、緯向、斜向等方面的壓力，特別是某些針織品(如緯編織物)具有直向延伸、橫向收縮的特征，直向和橫向相互影響較大，如采用拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，必須對(duì)經(jīng)向、緯向和斜向分別測(cè)試，而破裂強(qiáng)度則可以對(duì)織物強(qiáng)度作一次性評(píng)價(jià)。

脹破機(jī)理

機(jī)織物：在非經(jīng)緯紗方向的織物變形，是由經(jīng)緯兩組紗線(xiàn)相互剪切產(chǎn)生，其伸長(zhǎng)變形較經(jīng)緯方向要大，在頂力作用下，首先在變形能力較小的方向和強(qiáng)度弱處的紗線(xiàn)斷裂，接著沿著經(jīng)向或緯向相對(duì)撕裂，因而裂口一般成直線(xiàn)形。如果織物的經(jīng)緯向變形能力相近，頂破時(shí)經(jīng)緯紗接近同時(shí)斷裂，裂口常為L(zhǎng)或者T 字形，說(shuō)明經(jīng)緯紗同時(shí)發(fā)揮大作用，頂破強(qiáng)力較直線(xiàn)形的裂口情況要高。針織物：各線(xiàn)圈勾結(jié)連成一片，共同承受伸長(zhǎng)變形，直至織物撕裂。

非織造布：主要是纖維的斷裂和纖維網(wǎng)的松散化，頂破口是一個(gè)隆起的松散纖維包，脹破是纖維網(wǎng)扯松開(kāi)裂狀。

CSI-229脹破強(qiáng)度儀

【脹破機(jī)理】

平紋組織會(huì)形成平行于織物縱向的裂口，而且沿著織物的橫向有較多的線(xiàn)圈脫散;

而珠地組織的破壞裂口為破洞形狀，破壞主要表現(xiàn)為紗線(xiàn)的斷裂，幾乎不會(huì)形成線(xiàn)圈脫散。

三種方法具有相似的破壞機(jī)理：弱環(huán)理論

由弱環(huán)理論可知：針織物在受到頂破或脹破作用時(shí)，會(huì)在某一強(qiáng)力弱處首先產(chǎn)生破壞，進(jìn)而在此破壞處產(chǎn)生應(yīng)力集，隨著試驗(yàn)地進(jìn)行，平紋織物在破壞的周?chē)鷷?huì)有大量的線(xiàn)圈沿橫向脫散，裂口沿縱向不斷擴(kuò)展;珠地織物則會(huì)有更多的紗線(xiàn)發(fā)生斷裂，其裂口會(huì)沿四周擴(kuò)展。

【技術(shù)參數(shù)】

1、測(cè)量范圍：0-6.000 Mpa

2、小分度值：0.002Mpa

3、測(cè)試面積： 7.3cm2（Φ30.5mm）

4、彈性膜片厚度：≤2mm

5、下 夾 環(huán)：Φ30.5±0.05mm

6、大擴(kuò)張度：35 ±0.02mm

7、大脹破時(shí)間：99.9±0.1S

8、加壓速率：10 -150ml/min

9、電 源：AC220V 50Hz 200W

10、外形尺寸：600×400×530mm

11、重 量：200kg

【校正】
　　1、測(cè)試儀常規(guī)的校準(zhǔn)--測(cè)試五片標(biāo)準(zhǔn)的鋁箔來(lái)檢查測(cè)試儀﹐至少每月一次。五片標(biāo)準(zhǔn)的鋁箔的平均脹破強(qiáng)力不應(yīng)超過(guò)鋁箔包裝上的數(shù)值的±5%。
　　2、壓力計(jì)的校正--校正壓力計(jì)﹐和使用時(shí)的傾角一致﹐使用活塞式或水銀柱式壓力校正方法。校正時(shí)較好是讓壓力計(jì)置于正常使用時(shí)所在的位置。
　　3、如不能達(dá)成協(xié)議﹐按照Tappi方法T-403 OS-74中的說(shuō)明來(lái)檢測(cè)測(cè)試儀。
　 　注﹕6-讀數(shù)偏低的原因有計(jì)量器誤差(偏向或非線(xiàn)性)﹐計(jì)量器擴(kuò)張過(guò)高﹐計(jì)量器指針的摩擦﹐液壓系統(tǒng)或計(jì)量器內(nèi)有空氣﹐零刻度處的薄膜下垂過(guò)低﹐充液速 率偏慢(手動(dòng)式測(cè)試機(jī))。讀數(shù)偏高的原因有計(jì)量器誤差(偏向或非線(xiàn)性)﹐計(jì)量器指針?biāo)蓜?dòng)(偏過(guò)數(shù)值)﹐計(jì)量器指針由于阻擋針而彎曲﹐夾持力不足(滑動(dòng))﹐ 夾持力不勻(部份滑動(dòng))﹐薄膜硬或彈性不足﹐零刻度薄膜高過(guò)夾具平面﹐多層測(cè)試﹐充液速率偏快(手動(dòng)式測(cè)試機(jī))﹐和兩次破裂。如果計(jì)量器使用是意外超過(guò)量 程﹐在再次使用之前必須校正。
【調(diào)濕】
把樣品(或?qū)嶒?yàn)室取樣)放入D1776要求的紡織品測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中。
　　
【樣品的選擇和數(shù)量】
　　1、一般每個(gè)試樣取10個(gè)樣品﹐每個(gè)樣品至少125mm2(5in2)或直徑為125mm(5in)的圓。樣品可以不用從試樣上剪下來(lái)。每塊樣品都應(yīng)含有不同經(jīng)向/長(zhǎng)度方向和不同緯向/寬度方向。取樣至少離布邊的距離是幅寬的10%以上﹐圓筒形針織物除外。